本要求由南京雪典照明有限公司提出，承制方按南京雪典照明有限公司的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作。

天線升降機(jī)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)（帶減速器）、電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺母絲杠、天線升降托盤、防水和排水機(jī)構(gòu)及天線定位和鎖緊機(jī)構(gòu)等組成。

天線升降機(jī)構(gòu)由主要設(shè)備、工具和附件等組成，系統(tǒng)配置見表1。

表1  主要設(shè)備配置

序號(hào)	名              稱	單位	數(shù)量	備      注
1	電動(dòng)機(jī)（帶減速器）	個(gè)	1
2	電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)	套	1
3	T形螺母絲桿	根	4
4	天線升降托盤	個(gè)	1
5	天線定位和鎖緊機(jī)構(gòu)	套	1
6	升降機(jī)構(gòu)安裝板	個(gè)	1
7	防水和排水機(jī)構(gòu)	套	1
8	電磁鐵	套	1
9	手動(dòng)機(jī)構(gòu)	套	1
10	旋鎖螺栓	個(gè)	6～8
11	不銹鋼搖把手（力臂300mm）	個(gè)	1	作備件
12	扭力扳手（帶聯(lián)接頭）	套	1	作備件
13	仿真皮保護(hù)套（杏紅色）	件	4	作備件，與絲桿配套
14	橡膠排水管25.4mm×3m	根	4	-40℃下不脆裂， 2根作備件
15	不銹鋼卡箍	個(gè)	4	作備件

天線座裝在天線升降托盤上通過絲桿螺母與傳動(dòng)絲桿聯(lián)接。升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)裝置使四根對(duì)角布置的絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿螺母帶動(dòng)天線升降托盤上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)天線的升降。

環(huán)境溫度：－45℃～＋65℃；

使用溫度：－40℃～＋65℃；

相對(duì)濕度：≤95％；

5級(jí)海況保精度工作，8級(jí)海況不破壞；

具有較好的防雨、防鹽霧、防震、防塵沙、防霉、耐日曬、防鼠咬及防蟲蛀能力；

適應(yīng)海上環(huán)境及船載平臺(tái)。

天線升降機(jī)構(gòu)在上升和下降的過程中要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，重心不得發(fā)生偏移。

升降絲杠及天線支座必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。

天線升降機(jī)構(gòu)的T形絲桿要求傳動(dòng)平穩(wěn)，同步性好，在承載13.5t時(shí)升降無任何卡死現(xiàn)象發(fā)生。

升降機(jī)構(gòu)處于收藏位置或者工作位置時(shí)，托盤與艙底或艙頂安裝板要有機(jī)械鎖緊裝置，以確保天線安裝可靠性。

所有零部件需清棱角，不得有銳角傷人。

天線升降機(jī)構(gòu)有電動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，切換方便，其手動(dòng)手柄力矩小于30N·m。手動(dòng)位置有足夠的空間，便于操作。

上下部鎖緊座、旋緊螺栓均要求有倒角，能方便旋緊螺栓輕松擰入。

天線升降機(jī)構(gòu)升降時(shí)，距離升降機(jī)構(gòu)1米處的位置其噪聲小于80dB。

電動(dòng)機(jī)輸入： ～380V；

2.5.1  T形絲桿：采用不銹鋼件，表面光亮，要求耐磨、耐腐蝕（表面增加保護(hù)油膜）；

2.5.2  鎖緊座、旋緊螺栓、緊固件：采用不銹鋼材質(zhì)；

2.5.3  上下安裝板、托盤（含內(nèi)腔）、減速箱等：磷化/T·鐵紅944/T·冰灰BS04-60·Ⅱ·E，要求油膜厚度不小于90µm；

2.5.4  齒輪及其它傳動(dòng)零部件：調(diào)質(zhì)處理（表面增加保護(hù)油膜）。

2.5.5  所有螺紋處均不能涂油漆。

天線安裝平臺(tái)基面：

天線安裝平臺(tái)基面平面度小于2mm

防水橡膠安裝接觸面：

托盤外表面：

托盤表面平面度在一米范圍內(nèi)不大于3mm

承載重量：13.5t；

手動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，手柄力矩：≤30N·m；

整套機(jī)構(gòu)總重量：≤3.5t；

升降機(jī)構(gòu)具有自鎖功能，在絲杠行程的任意位置能平穩(wěn)停機(jī)。電動(dòng)一個(gè)行程時(shí)間≤8min。

升降平臺(tái)升頂（工作位置）及落地（收藏位置）均應(yīng)有方便、靈活、可靠的鎖定裝置，能使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保持卸載的狀態(tài)。

絲杠頂端的軸承座最大外徑尺寸不超過φ150mm，高度不大于63mm。

升降機(jī)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)要求進(jìn)行防水處理。

升降托盤上應(yīng)具有定位調(diào)整機(jī)構(gòu)。

機(jī)構(gòu)在車內(nèi)的位置布局如圖1所示：

 

圖1　機(jī)構(gòu)總體布局圖

電動(dòng)機(jī)和減速器應(yīng)選用名牌，要求在－40℃環(huán)境下能正常啟動(dòng)，并在內(nèi)部添加殼牌低溫潤滑油和潤滑脂。電機(jī)選用三相380V；電動(dòng)機(jī)的功率應(yīng)盡量小，但必須滿足能將13.5t重量的物體在8min內(nèi)順利升到圖1的指定位置。

天線升降機(jī)構(gòu)采用四根T形螺母絲桿傳動(dòng)，絲桿公稱直徑為120mm，材料為0Cr18Ni9。為防止灰塵進(jìn)入影響傳動(dòng)效率，絲桿螺母設(shè)有防塵圈，并使用皮套保護(hù)。絲桿外露在艙外的柄端設(shè)有密封圈，防止雨水通過此處進(jìn)入艙內(nèi)。

天線升降機(jī)構(gòu)采用渦輪蝸桿傳動(dòng)，動(dòng)力通過連桿，使四根絲桿保持同步運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳輸。

升降托盤的厚度設(shè)計(jì)為170mm，外形為異型結(jié)構(gòu)，最大外形尺寸長×寬=5993×2285mm。天線托盤上部為30mm厚的鋼板，下部為骨架加蒙皮結(jié)構(gòu)。外形結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4、圖5所示。

升降托盤上部鋼板外表面四周開有的安裝防水膠條的卡槽和導(dǎo)水槽，膠條卡槽和導(dǎo)水槽之間應(yīng)開設(shè)有互通的缺口，缺口寬40mm（卡槽及導(dǎo)水槽尺寸見圖6）；導(dǎo)水槽內(nèi)開兩個(gè)排水孔，孔上加有金屬濾網(wǎng)共四處，金屬濾網(wǎng)應(yīng)突出表面，保證即使有物件蓋在濾網(wǎng)上仍能排水（結(jié)構(gòu)見圖8）；在升降托盤上表面的中間位置為的天線安裝基面，天線安裝基面上設(shè)置70mm厚的過渡段，其上開安裝螺孔（盲孔）。上表面左右兩側(cè)安裝4～8塊電控永磁吸盤，吸盤吸力保證能承受13.5T重物；吸盤嵌入裝在托盤內(nèi)，可突出托盤上表面10mm左右；升降托盤升到頂后，吸盤可與升降頂板吸附固定牢固。

升降托盤下部內(nèi)空為鋼管骨架，四周為鋼框架作裝飾，底部為可拆卸的的鋁制蒙板。托盤內(nèi)空中設(shè)置走線通道和液冷通道。鋁制蒙板采用沉頭螺釘與上部骨架聯(lián)接，鋁制蒙板拼縫處間隙均勻，拼縫塊數(shù)不超過5塊，其中1塊單獨(dú)作為走線槽蓋板（托盤底部結(jié)構(gòu)見圖2）。

升降托盤內(nèi)部設(shè)置有排水管，排水管內(nèi)部應(yīng)互相連通，并設(shè)置有2個(gè)出水口（尺寸見圖2）。

升降托盤下部安裝筒狀安裝架，安裝架可承受300kg負(fù)載；筒狀安裝架通過螺栓與托盤下表面固定。

托盤前后端面為非承力機(jī)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行減重設(shè)計(jì)。

 

圖2　托盤外形尺寸圖

 

圖3　絲桿布置尺寸圖

 

圖4  鎖緊螺栓布置尺寸圖

 

圖5  定位調(diào)整機(jī)構(gòu)布置尺寸圖

 

圖6  卡槽及導(dǎo)水槽尺寸圖